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我們會(huì)給予客戶免費(fèi)的安裝服務(wù)，并幫助協(xié)調(diào)機(jī)器的配置。安裝維護(hù)人員均為高技術(shù)人員，確保在指導(dǎo)用戶使用、調(diào)試、維修過程中及時(shí)準(zhǔn)確判斷和解決機(jī)床問題，不留尾。
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1、全新全電機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用高強(qiáng)度模板材料，合模力越級(jí)提升，超大模容量。
2、動(dòng)模板安裝有線性導(dǎo)軌，降低摩擦阻力，減少快速開合模時(shí)的振動(dòng)，提升重復(fù)定位，配套定量加壓油脂潤(rùn)滑系統(tǒng)，開合模重復(fù)位置定位精度可達(dá)0.01mm。
3、高精度的絲桿傳動(dòng)、注射線軌設(shè)計(jì)、運(yùn)動(dòng)部件的重量降低與低慣量伺服電機(jī)組合成了一套低慣量注射系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，注射速度響應(yīng)時(shí)間低于30ms，低速狀態(tài)下，運(yùn)動(dòng)速度依舊平穩(wěn)可靠，可滿足超精密產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。
4、多種注射速度可選,注射速度最高可達(dá)500mm/s，多功能同步運(yùn)行，輔機(jī)配合實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化注塑成型，生產(chǎn)效率較普通機(jī)器成倍提高。
5、注塑壓力檢測(cè)——負(fù)載傳感器分辨能力提高到原來的5倍，壓力控制在±0.1MPa，高精度的編碼器，位置控制在0.03mm以內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)0.1%的制品質(zhì)量重復(fù)精度。
6、節(jié)能環(huán)保全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行，無液壓油，減少冷卻水使用，能耗相比普通液壓機(jī)減少了50%-70%
7、控制系統(tǒng)全面升級(jí)，配備15英寸觸屏式彩色液晶畫面，提升人機(jī)交互操作體驗(yàn)。
